钻井除砂器工作原理就是采用旋流分离技术工作，旋流分离是一种*节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，产生离心场。由于砂水两种固液状态密度不同，在离心力、向心浮力、液体曳力作用下，密度大的固体或杂质被甩向四周，由于设备下部为锥体结构，固体或杂质的切向转动速度随锥体半径的不断缩小而越来越快，*后沉积到设备底部并随排污排出，而密度低的液体上升，由出水口排出，该设备可有效的去除沙砾、垢、石灰质等微小固体物，从系统中分离出来并排除掉。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高。
除砂器安装注意事项：
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭 排污阀和 旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
影响除砂器工作的因素
1.流量增加，砂泵功率增大
增加旋流器的投入或多打开泥浆搅拌器，流量会增加，所需功率增加；
2.叶轮转速增加，功率增大
转速增加，扬程会增加;扬程增加，流量则会增大；
3.叶轮直径增加、功率增大
增加叶轮直径(可以更换砂泵叶轮)，流量和扬程均会提高，因此，功率也会增加。
泵磨损后相当于泵的叶轮减小，因而流量、扬程和功率均有所下降。
4.空管路时的电机功率增加
电机启动后，如外载很小，可能引起过载。这时，启动时应关闭排出阀，启动后再慢慢打开排出阀。
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